循環(huán)脫硫泵組安裝要求
作者：循環(huán)脫硫泵 來(lái)源：脫硫泵 發(fā)布時(shí)間：2021-04-29
一、循環(huán)脫硫泵組安裝找正技術(shù)要求
1. 泵組安裝施工，應(yīng)按GB 50231， GB 50275或SH/T 3538， SH/T 3541等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)文件另有要求時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝和驗(yàn)收。
2. 泵組就位找正找平應(yīng)符合下列要求：
（1）縱向和橫向中心線允許偏差為5mm；
（2）標(biāo)高允許偏差為±5mm，與其他設(shè)備相連接的，其標(biāo)高允許偏差為±2mm；
（3）水平度允許偏差：縱向?yàn)?.05mm/m，橫向?yàn)?. 10mm/m。
3. 安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在下列部位中選擇：
（1）整體安裝的泵，應(yīng)以進(jìn)口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)；
（2）解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)；
（3）立式泵，以聯(lián)軸器或電機(jī)座為基準(zhǔn)；
（4）往復(fù)泵，以機(jī)身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準(zhǔn)。
4. 泵組初找正合格后，宜在24h內(nèi)進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿；灌漿時(shí)，地腳螺栓垂直度應(yīng)不大于0.15/1000m；灌漿料應(yīng)比泵組基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一等級(jí)，且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。
5. 地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行地腳螺栓的緊固。
6. 泵組找平找正合格后，緊固地腳螺栓，擰緊力矩和螺栓軸向拉應(yīng)力符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求。
7. 泵組用墊鐵找平找正，應(yīng)符合以下要求：
（1）墊鐵應(yīng)靠近地腳螺栓的兩側(cè)，如果地腳螺栓間的中心距超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)在地腳螺栓間增設(shè)墊鐵，墊鐵總高度一般應(yīng)控制在20-40mm；
（2）用小錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；
（3）用0.05mm的塞尺檢查墊鐵間、墊鐵與底座間的間隙，同一間隙面從兩側(cè)塞人的長(zhǎng)度之和應(yīng)不超過(guò)墊鐵長(zhǎng)(寬)度的1/3；
（4）合格后及時(shí)進(jìn)行墊鐵組層間的定位焊。
8. 軸對(duì)中應(yīng)在地腳螺栓緊固后進(jìn)行。雖然在出廠前泵廠已完成了其組裝及校準(zhǔn)，但由于運(yùn)輸及安裝過(guò)程的影響，聯(lián)軸器應(yīng)重新校正。通常用千分表檢測(cè)聯(lián)軸器的端跳及徑跳量。對(duì)中偏差應(yīng)符合：
（1）凸緣聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，兩軸的對(duì)中偏差徑向位移應(yīng)小于0. 03mm，軸向傾斜應(yīng)小于0.05/1000，或按泵產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；
（2）彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定；
（3）疊片撓性聯(lián)軸器裝配時(shí)，對(duì)中偏差應(yīng)符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。
9. 驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵采用皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。
10. 彈性支座的泵組安裝應(yīng)符合泵產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。
11. 對(duì)于高溫泵或原動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī)泵組，應(yīng)考慮工作時(shí)的熱膨脹因素，在冷態(tài)安裝時(shí)，應(yīng)將高溫運(yùn)行設(shè)備一側(cè)的標(biāo)高按泵產(chǎn)品技術(shù)文件要求予以調(diào)整或進(jìn)行熱態(tài)找正，即泵在操作溫度下運(yùn)行一段時(shí)間后，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)過(guò)大，可在停泵后切斷電源，脫開(kāi)聯(lián)軸器螺栓重新進(jìn)行對(duì)中找正。對(duì)低溫泵或其他工作時(shí)的溫度與安裝時(shí)的溫度差異較大的泵，如果運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)變大，也應(yīng)對(duì)找正值作適當(dāng)調(diào)整。
二、二次灌漿
1. 二次灌漿應(yīng)在泵組的找正找平后24h內(nèi)進(jìn)行。否則，在灌漿前應(yīng)重新對(duì)泵的找正找平數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。
2. 二次灌漿前應(yīng)將基礎(chǔ)表面清理干凈，用水浸潤(rùn)后方可進(jìn)行。
3. 二次灌漿可采用碎石混凝土或?qū)Ｓ霉酀{料，二次灌漿混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一等級(jí)。
4. 二次灌漿前應(yīng)敷設(shè)模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm，模板拆除后應(yīng)進(jìn)行抹面處理。
5. 二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得分次澆灌。
6. 對(duì)于空心的設(shè)備底座，應(yīng)注意通過(guò)底座上的開(kāi)孔，將砂漿填滿。
7. 二次灌漿抹面層外表面應(yīng)平整，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備底座外緣上表面。
三、泵組與管道的連接
1. 管道安裝前應(yīng)逐件清除管道內(nèi)部的砂土鐵屑熔渣及其他雜物，設(shè)計(jì)文件有特殊要求的管道應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行處理。
2. 管道上的開(kāi)孔應(yīng)在管道安裝前完成，當(dāng)在已安裝的管道上開(kāi)孔時(shí)，管內(nèi)因切割而產(chǎn)生的異物應(yīng)設(shè)法清除干凈，防止進(jìn)入泵內(nèi)。
3. 與泵組連接的管道，應(yīng)從泵組側(cè)開(kāi)始安裝，并應(yīng)先安裝管支架，管道和閥門(mén)等的重量和附加力矩不得作用在泵組上。如果輸送的是與環(huán)境溫度差異大的介質(zhì)，管道應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。
4. 與泵組連接的管道及支、吊架安裝完成后，應(yīng)卸下接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能在螺栓孔中順利通過(guò)；法蘭密封面間的平行度允許偏差，同軸度允許偏差按設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；配對(duì)法蘭面在自由狀態(tài)下的間距，以能順利插入墊片且距離小為宜。
5. 管道與泵組連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道及其支架等。
